О дровоколах гидравлических: промышленных, Горыныч, Japa (Япа), Palax

Общее описание

Среди небольшого ассортимента техники этого типа лидирующую позицию занимает дровокол «Горыныч». Его главной отличительной чертой является надежность, высокая производительность и большой срок эксплуатации. Мощный и основанный на гидравлике агрегат оснащается мотором и имеет хорошо оснащенное рабочее место. Главным элементом конструкции является закаленный нож, который легко разделяет бревна на более мелкие фрагменты. А также в конструкции стоит металлическая рама, отвечающая необходимым требованиям прочности, именно на нее крепится двигатель.

Использование дровокола позволяет автоматизировать процесс заготовки дров и упростить его до максимума. Пользователь с таким агрегатом экономит силы и время.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Устройство

Хотя разновидностей дровоколов достаточно много, практически все они собраны по одной схеме. Главных узлов в таких схемах четыре. Остальные являются вспомогательными, увеличивающими удобство пользования инструментом.

  • Базовый узел — станина дровокола. От ее качества зависит многое. Она является элементом крепления всех основных узлов дровокола и от ее прочности зависит надежность работы инструмента. Вес станины играет также большую роль, так как от него зависит устойчивость дровокола и возможность колоть дрова больших размеров.
  • Двигатель — сердце дровокола. Он может быть бензиновый или электрический. Преимуществом инструмента с бензиновым двигателем является его автономность, электрический зависит от близости электрической сети и ее параметров.
  • Гидравлический узел — придаточное звено между вращающимся моментом двигателя и поступательным движением колуна. От максимального давления, развиваемого гидравликой, зависит производительность таких дровоколов.
  • Колун обычно изготавливается из качественного металла. Производитель гарантирует, что этот элемент конструкции будет иметь ресурс не меньший чем сам дровокол.

Разновидности гидравлического дровокола

На рынке строительной аппаратуры представлены десятки моделей, стоимость которых варьируется от 15 до 250 тысяч рублей.

Цена устройства формируется, исходя из таких важных критериев:

  • Мощность. Чем она выше, тем дороже оборудование.
  • Тип двигателя.
  • Вес.
  • Максимальная длина полена.
  • Если вы покупаете модель с электрическим двигателем, нужно смотреть на заявленное напряжение.

Источник питания может быть электрическим и бензиновым.

Рассмотрим особенности каждого типа:

  1. Электродвигатель. В недорогих станках, предназначенных для эксплуатации в быту, установлен электрический двигатель. Модель предельно проста, экологически безопасна. Подходит для ежедневной работы даже в условиях гаража. А если изготовление дровокола производилось своими руками, и модель получилась достаточно компактной, вы без труда сможете перенести ее вручную. Пожалуй, главным минусом такого устройства является невозможность работы без электропитания.
  2. Бензиновый мотор. Как правило, ставят на мощные модели. Транспортировать его к месту заготовки дров вручную уже не получится. Работающее на бензине приспособление имеет внушительный вес, стоит гораздо дороже. Но и эффективность такого аппарата значительно выше.

Электрический дровокол Sadko

В зависимости от способа закладки дров, различают такие виды колунов:

Вертикальный. Отличается компактными размерами. Движение резца осуществляется сверху вниз. Бревно устанавливается внизу в вертикальном положении. В продаже встречаются модели, в которых все происходит наоборот. Нож неподвижен, по направлению к нему движется дерево.
Горизонтальный. Самый популярный тип дровокола. Дерево укладывается горизонтально и движется к ножу.
Смешанный. Купить оборудование практически невозможно, оно считается большой редкостью. Как правило, закладкой двух типов обладают исключительно профессиональные модели

Универсальность – важное преимущество. Благодаря ей, процесс переработки ускоряется в разы

Чаще всего смешанные механические колуны устанавливают на больших предприятиях и лесопилках.

Поскольку покупка оборудования далеко не всем по карману, самодельный дровокол гидравлический своими руками становится наиболее эффективным и рентабельным решением. Все зависит от познаний мастера, его сноровки и бюджета. При хороших усилиях можно собрать практически профессиональное оборудование. И даже поставить станок «в линию» для выполнения автоматической торцовки. Если вы намерены создать гидравлический дровокол своими руками, необходимые чертежи и рекомендации легко найти в интернете.

Самый популярный тип дровокола – горизонтальный

Общее описание

Среди небольшого ассортимента техники этого типа лидирующую позицию занимает дровокол «Горыныч». Его главной отличительной чертой является надежность, высокая производительность и большой срок эксплуатации. Мощный и основанный на гидравлике агрегат оснащается мотором и имеет хорошо оснащенное рабочее место. Главным элементом конструкции является закаленный нож, который легко разделяет бревна на более мелкие фрагменты. А также в конструкции стоит металлическая рама, отвечающая необходимым требованиям прочности, именно на нее крепится двигатель.

Использование дровокола позволяет автоматизировать процесс заготовки дров и упростить его до максимума. Пользователь с таким агрегатом экономит силы и время.

На что обращать внимание при выборе дровокола

На что обращать внимание при выборе дровокола

Необходимо обратить внимание на производителей оборудования для колки дров и рассмотреть их достоинства и недостатки

Дровокол «Горыныч»

Это профессиональный инструмент отечественного производства. Производственные цеха расположены в Калужской области. Технические характеристики и схема дровокола «Горыныч» могут подсказать, как лучше всего его использовать.

Если рассмотреть конкретную модель «Горыныч 6Т», то можно оценить его производительность. Дровокол может работать непрерывно, а гидравлическое оборудование для дровокола рассчитано на 10 тысяч кубометров дров. Длина заготовки составляет 50 сантиметров, что подойдет для большинства котлов. Двигатель электрический трехфазный 380 Вольт. Усилие, которое он передает на колун, составляет 6 тонн.

Полезная информация! Важным элементом дровокола является каленый нож, который работает в качестве колуна, его срок службы превышает срок службы самого дровокола.

Дровокол промышленный Japa

Эта модель также представляет когорту профессионального оборудования, произведенного в Финляндии. Дровокол «Япа 60» имеет отличия от российского собрата.

В модельном ряду этих дровоколов существуют инструменты, которые питаются от электричества (двигатель 4кВт 380 Вольт), есть варианты с установленным бензиновым двигателем, а также предусмотрена возможность подключения промышленного дровокола Japa к гидравлической системе трактора. Также он позволяет колоть более длинные заготовки. Их максимальная длина может составлять 67 сантиметров.

Обратите внимание! Дровокол Japa не имеет приспособления для распиловки дров

Дровокол производства Финляндии «Палакс»

Дровокол производства Финляндии «Палакс»

Это оборудование может выпускаться в двух категориях:

  • С навесным оборудованием для распиловки дров.
  • Без распиловки, только дровокол.

Запитка финского дровокола «Палакс» аналогична его финскому собрату «Япа». Также имеет три варианта. Те покупатели, которые не имеют на своих дровяных складах трехфазного источника питания, могут заказывать оборудование с электрическим двигателем. И хотя оно обойдется покупателю дороже, его автономность может быть большим плюсом для такого оборудования.

Некоторые модели позволяют раскалывать бревна длиной до 110 сантиметров и толщиной до полуметра. Гидроцилиндр на такой дровокол должен быть гораздо мощнее и усилий нужно прикладывать больше.

Обратите внимание! Производительность такого оборудования может составлять до нескольких кубических метров дров в час работы. Инструкция на все это оборудование расписывает, как правильно им пользоваться для эффективной работы

Бензиновые дровоколы

Дровокол «Горыныч» бензиновый представлен моделью Honda GX 390, которая обладает некоторыми преимуществами:

За счет бензинового привода агрегат может быть использован в местах, где отсутствует подключение к электрической сети.

Бревно раскалывается за один проход колуна. На это уходит не более 2,5 секунды. А при меньшей длине бревна затрачивается еще меньше времени.

Оператор сам выбирает, на сколько частей необходимо разделить бревно. Это регулируется установкой отдельных элементов колуна.

Нож регулируется по высоте. За счет этого можно регулировать производительность устройства.

Все детали гидравлической системы обладают высокой прочностью. Они способны работать в тяжелом режиме. Благодаря этому дровокол «Горыныч» выдерживает беспрерывную работу.

Стоит дровокол «Горыныч» порядка 120 тысяч рублей. Цена может изменяться в зависимости от типа выбранного привода, условий покупки (выбранного магазина) и других показателей.

http://stroy-podskazka.ru/drovokol/gorynych/http://kolundrov.ru/posts/drovokoly/drovokol-gorynych/http://www.odrova.ru/blogs/drovokol-2/drovokol-gorynychhttp://7ogorod.ru/prochee/drovokol-gidravliceskij.htmlhttp://fb.ru/article/303980/gidravlicheskiy-drovokol-goryinyich

Плюсы и минусы

Как и у любой техники, у дровокола «Горыныч» есть свои преимущества и недостатки. Из плюсов можно выделить следующие:

  • одно бревно раскалывается за две секунды;
  • производительность агрегата можно увеличить, если отрегулировать высоту ножа;
  • в конструкции стоит медный радиатор, благодаря которому дровокол может работать без остановки в две смены;
  • нож изготавливается из качественной закаленной стали;
  • производитель продумал комфортное рабочее место для оператора;
  • на поверхности изделия нанесено лаковое покрытие, которое устойчиво к негативным погодным условиям;
  • все комплектующие и запчасти есть на рынке, поэтому проблем с ремонтом не будет;
  • агрегат запатентован и поставляется в продажу с сертификатом качества.

Единственным существенным недостатком конструкции можно считать большую массу.

Колун «Горыныч». Особенности эксплуатации

Не будем рассматривать все представленные на рынке модели, так как их десятки. Рассмотрим одну из самых распространенных и удачных в соотношении цены и качества – «Горыныч». Одной из сильных сторон колуна является его скорость. Что касается надежности и долговечности, по этим параметрам «Горыныч» тоже бьет все рекорды. Недавняя статистика сделанной колунами работы поистине впечатляет. За 9 лет один такой агрегат смог обработать свыше 18 000 кубов леса! За это время он ни разу не ремонтировался, все узлы остались целыми. Рабочие включали его и в 30-градусную жару, и в сильные морозы до -20 градусов. Двигатель и другие комплектующие прекрасно справлялись с нагрузкой в любое время года.

Среди главных достижений «Горыныча»:

  • Всего 2,5 секунды требуется, чтобы закончить один цикл.
  • Сборка предназначена для работы даже в экстремальных температурах.
  • Все без исключения детали подлежат ремонту.
  • Нож выполнен из закаленной стали. Нужно очень сильно постараться, чтобы хотя бы немного затупить его.
  • Благодаря особому покрытию, оборудование устойчиво к осадкам и другим природным воздействиям.

Надежный и долговечный колун Горыныч

Примерно за 3 минуты агрегат раскалывает 26 чурок, за 60 минут можно обработать 500 заготовок. На фотографии можно рассмотреть, как выглядят такие дровоколы гидравлические. Стоимость стартует от 150 000 руб – за эти деньги можно купить «Горыныч 220», модель 6Т. Первый агрегат является электрическим. Если подсчитать смету и внимательно изучить инструкции, дровокол гидравлический своими руками обойдется дешевле, но ненамного. Поэтому сказать наверняка, какой именно вариант лучше, не так просто.

Какой дровокол приобрести

Основным параметром подобных устройств считают усилие, с помощью которого происходит расщепление:

В домашних условиях подойдет аппарат с усилием, не превышающим 5 т.
Если нужно обеспечить дровами котельную, то этот показатель повышается до 7 т.
При колке дров в промышленном масштабе выбирают дровоколы с усилием до 25 т.
Предпочтение отдают дровоколам, которые работают от электросети. Их удобно эксплуатировать, работа с таким прибором возможна даже внутри помещений. При отсутствии электрических сетей, в сложных условиях выбирают приборы, работающие на бензиновом и дизельном топливе

В быту можно использовать ручное устройство.
При колке твердой древесины обращают внимание на то, из какого материала изготовлен режущий элемент. В таких случаях предпочтение отдают устройствам, ножи которых изготовлены с применением закаленных сталей

Обязательно должна быть проведена антикоррозийная обработка всех основных поверхностей.

Не последним будет вопрос о мобильности и транспортировке такого оборудования. Наиболее подходящим вариантом станет дровокол, у которого есть удобные рукояти и колеса. Такие аппараты подойдут для регулярных перемещений. Если рукояти и колеса отсутствуют, нужно выбирать прибор с меньшей массой, чтобы его удобно было переносить. В аппаратах некоторых производителей присутствуют специальные кожухи, блокировка с помощью двух рычагов, и различные приспособления, увеличивающие уровень безопасности при работе с устройством.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесиныСреднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200300400
Угол при вершине 15 °
Дуб172744
Береза112441
Сосна51321
Ель81523
Вяз203255
Ясень112136
Осина71422
Липа235
Клен остролистный112239
Клен132442
Угол при вершине 20 °
Дуб243351
Береза162948
Сосна81524
Ель111826
Вяз283965
Ясень152542
Осина101726
Липа346
Клен остролистный162745
Клен183049
Угол при вершине 25 °
Дуб263856
Береза183452
Сосна81826
Ель122129
Вяз314470
Ясень172946
Осина111928
Липа356
Клен остролистный173149
Клен203452

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Устройство и принцип действия

Гидроколун семейства Горыныч имеет типичную для колуна с гидроприводом конструкцию, состоящую из:

  • основательной станины на колесах;
  • закаленного ножа из высококачественной стали;
  • толкателя, соединенного с гидроцилиндром;
  • гидросистемы;
  • силовой установки.

Дополнительный гидропривод управляет высотой крестообразного ножа, позволяя колоть чурки на 4 полена в один проход с возможностью быстрой регулировки размеров поленьев. Опционно дровокол купить можно с автомобильными колесами и прицепным устройством к фаркопу, что обеспечит максимальную мобильность дровокольному станку.

Процесс колки сведен к минимуму:

  • чурка горизонтально приставляется на станине к ножу;
  • рычагом гидрораспределителя приводится в действие гидроцилиндр, наталкивающий штоком чурку на лезвие колуна.

В зависимости от модели дровокола и длины чурок полный цикл работы дровокола занимает от 2 до 2.5 секунд (!), такой производительностью вряд ли похвастает, какой из других дровоколов. При определенных навыках указанная скорость позволяет в час колоть усилиями одного человека до 2 м³ дров и это не предел. Заявленный ресурс дровокола Горыныч составляет 10 тысяч кубов, однако на практике он работает значительно дольше, в крайнем случае, требует замены уплотнений гидравлики.

Дровокол Горыныс на бензиновом ДВС

Самостоятельная сборка дровокола гидравлического для личного использования

Самостоятельная сборка дровокола гидравлического для личного использования

Основной проблемой использования дровокольного оборудования описанного выше в домашних условиях является его цена. Кроме этого оборудование достаточно громоздкое и имеет большой вес. В домашних условиях достаточно редко требуется переработка такого большого количества дров. Поэтому довольно часто народные умельцы предпочитают разработать самодельный вариант дровокольного оборудования.

В интернете достаточно просто можно найти чертеж разработанного умельцами гидравлического дровокола. Причем не только прочитать об особенностях той или иной конструкции но и увидеть собственными глазами, как такое оборудование работает. Хотя такая модель своим внешним видом может уступать промышленным образцам дровоколов, тем не менее, по надежности и эффективности работы она им не уступает, а некоторые образцы даже превосходят.

Также достаточно важно, что народные умельцы не держат свои конструкции в тайне. Они готовы делиться всеми премудростями конструкций

Поэтому, выбирая модель, которую собираются воспроизвести, до того, как начать делать первые заготовки, необходимо ответить на ряд вопросов, которые повлияют на выбор в пользу той или иной конструкции.

Основные вопросы:

  • Какое питание будет у домашнего дровокола. Пожалуй, самый простой вариант — это электрический. При выборе в пользу него необходимо определиться, достаточно ли будет однофазной сети или необходима трехфазная. Решение этого вопроса зависит от мощности ввода в определенное домохозяйство.
  • Какая производительность оборудования необходима для обеспечения хозяйства дровами. Как часто и в каком объеме будут колоться дрова в течение определенного времени.
  • Какого размера необходимы дрова. От этого зависит длина станины, ее вес и мощность двигателя. Также под эту мощность подбирается соответствующая гидросистема.

После того, как ответы на вопросы были получены, можно выбирать модель гидравлического дровокола, который бы удовлетворял всем заданным требованиям. Затем следует заняться подбором материалов

При этом важно выбирать только качественные материалы

Те работы, которые невозможно выполнить в домашних условиях, необходимо заказать на промышленном производстве, уделяя особое внимание материалам, из которых будет изготовлен дровокол. После того стоит приступать к сборке самого оборудования

Качество сборки определяет эффективность работы оборудования

Немаловажно уделять внимание и эстетической стороне гидравлического дровокола. Потому что нужно, чтобы дровокол не только надежно и долго проработал, но и также красиво выглядел

Рекомендации по выбору дровокола

Вид конструкции

У самых распространенных агрегатов дерево раскалывается за счет движения гидравлического поршня, который раздавливает заготовку о металлический нож. После чего, она распадается на части. Необходимое усилие создает двигатель.

Винтовой колун тоже имеет много поклонников. Такой агрегат можно соорудить своими руками. В этом случае рабочий элемент имеет форму винтового конуса. Мотор приводит его в движение. При подаче заготовки конус забуривается в плотные слои древесины и разрывает ее на несколько частей.

Конструкция реечного дровокола довольно проста. Однако, такой вид колки дров считается опасным. В этом случае заготовка двигается за счет вращения шестерни.

Принцип действия инерционного или пружинного дровокола несколько иной. Здесь отсутствуют все варианты приводов. Колка дров осуществляется за счет большого плеча и пружины, которая возвращает рабочую планку в исходное положение.

Привод

В продаже имеются агрегаты с электрическими двигателями и бензиновыми моторами. Покупателю необходимо определить, в каких условиях будет эксплуатироваться дровокол.

Максимальное давление на заготовку

От этой величины зависит усилие, с которым поршень воздействует на заготовку. Данная характеристика присуща реечным и гидравлическим дровоколам. В домашних условиях достаточно усилия от 4 до 6 т. Более мощные агрегаты применяются на промышленных предприятиях. Они могут работать с большими бревнами.

Рабочее положение

Этот параметр отвечает за расположение оси заготовки во время работы. Бывают агрегаты с вертикальной, горизонтальной и комбинированной ориентацией. Второй вариант можно отнести к самому распространенному типу. Покупатели приобретают его за простоту конструкции и удобство в использовании. Такие гидравлические и реечные аппараты обладают высокой безопасностью.

Размер пеньков

Длину заготовок определяет величина свободного хода поршня и максимальное усилие расщепления. Толщина пенька колеблется в интервале от 0.25 до 0.5 м. Его длина ограничивается 0.52 м. Все зависит от модели и типа установки.
В реечных аппаратах длину заготовки определяет размер рейки в сочетании с наибольшим создаваемым усилием.
Винтовые дровоколы используются не так часто. Однако, с их помощью можно разрывать пеньки диаметром до 0.7 м.

Наличие опций

На некоторых агрегатах регулируется высота. Это сделано для удобства во время работы. Человек может выставить высоту под размер заготовки. Однако, стоимость изделия увеличивается. В случае необходимости можно придумать самодельные подставки.

Не помешает наличие у агрегата колес. Эта опция позволит с легкостью перемещать аппарат по территории. Нужно иметь в виду, что колеса большого диаметра намного удобнее маленьких.

Станок должен иметь систему безопасности (чаще всего бывает с двумя рычагами). Все производители оснащают свои агрегаты такой опцией. Она является обязательной составляющей у заводских устройств.

Для многих пользователей большое значение имеет скорость работы. Однако, специалисты считают, что минимальных значений этого параметра достаточно для работы в домашних условиях.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий